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IEC 62196-1 Ed. 4.0 b:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicle inlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements >
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IEC 62196-1 Ed. 4.0 b:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicle inlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements, 2022
- English [Go to Page]
- CONTENTS
- FOREWORD
- INTRODUCTION
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions
- 4 General [Go to Page]
- 4.1 General requirements
- 4.2 Components [Go to Page]
- 4.2.1 Ratings
- 4.2.2 Mechanical assembly
- 4.2.3 Current-carrying parts of incorporated components
- 4.2.4 Electrical connections
- 4.3 General notes on tests
- 5 Ratings [Go to Page]
- 5.1 Preferred rated operating voltage ranges
- 5.2 Preferred rated currents [Go to Page]
- 5.2.1 General
- 5.2.2 Rated current for signal or control purposes
- 5.2.3 Accessories not suitable for making and breaking an electrical circuit under load
- 5.2.4 Accessories suitable for, or not suitable for, making and breaking an electrical circuit under load
- 6 Connection between the power supply and the electric vehicle [Go to Page]
- 6.1 Interfaces
- 6.2 Basic interface
- 6.3 DC interface
- 6.4 Combined interface
- 7 Classification of accessories [Go to Page]
- 7.1 According to purpose
- 7.2 According to the method of connecting the conductors
- 7.3 According to serviceability
- 7.4 According to electrical operation
- 7.5 According to interface
- 7.6 According to locking facilities
- 7.7 According to interlock facilities
- 7.8 According to the presence of shutter(s)
- 8 Marking
- 9 Dimensions
- 10 Protection against electric shock [Go to Page]
- 10.1 General
- 10.2 Accessories with shutters
- 10.3 Contact sequencing and order of contact insertion and withdrawal
- 10.4 Misassembly
- 11 Size and colour of protective earthing and neutral conductors
- 12 Provisions for earthing
- 13 Terminals [Go to Page]
- 13.1 Common requirements
- 13.2 Screw type terminals
- 13.3 Mechanical tests on terminals
- 14 Interlocks [Go to Page]
- 14.1 Accessories with interlock
- 14.2 Accessories with integral switching device
- 14.3 Control circuit devices and switching elements
- 14.4 Pilot contacts and auxiliary circuits
- 15 Resistance to ageing of rubber and thermoplastic material
- 16 General construction
- 17 Construction of EV socket-outlets – General
- 18 Construction of EV plugs and vehicle connectors
- 19 Construction of vehicle inlets
- 20 Degrees of protection
- 21 Insulation resistance and dielectric strength
- 22 Breaking capacity
- 23 Normal operation [Go to Page]
- 23.1 Mechanical, electrical, and thermal stresses and contaminants
- 23.2 Load endurance test
- 23.3 No-load endurance test
- 23.4 Lid springs
- 24 Temperature rise
- 25 Flexible cables and their connection [Go to Page]
- 25.1 Strain relief
- 25.2 Requirements for EV plugs and vehicle connectors [Go to Page]
- 25.2.1 Non-rewirable EV plugs and vehicle connectors
- 25.2.2 Rewirable EV plugs and vehicle connectors
- 25.3 EV plugs and vehicle connectors provided with a flexible cable
- 26 Mechanical strength [Go to Page]
- 26.1 General
- 26.2 Ball impact
- 26.3 Drop test
- 26.4 Flexing test
- 26.5 Cable gland test
- 26.6 Shutters
- 26.7 Insulated end caps [Go to Page]
- 26.7.1 General
- 26.7.2 Insulated end caps – Change of temperature test
- 26.7.3 Insulated end caps – Pull test
- 27 Screws, current-carrying parts and connections
- 28 Creepage distances, clearances and distances through sealing compound
- 29 Resistance to heat and to fire
- 30 Corrosion and resistance to rusting
- 31 Conditional short-circuit current [Go to Page]
- 31.1 General
- 31.2 Ratings and test conditions
- 31.3 Test circuit
- 31.4 Calibration
- 31.5 Test procedure
- 31.6 Behaviour of the equipment under test
- 31.7 Acceptance conditions
- 32 Electromagnetic compatibility [Go to Page]
- 32.1 Immunity
- 32.2 Emission
- 33 Vehicle drive over
- 34 Thermal cycling [Go to Page]
- 34.1 General
- 34.2 Initial temperature rise test
- 34.3 Thermal cycling test
- 34.4 Final temperature rise test
- 35 Humidity exposure [Go to Page]
- 35.1 General
- 35.2 Initial temperature rise test
- 35.3 Humidity test
- 35.4 Final temperature rise test
- 36 Misalignment [Go to Page]
- 36.1 General
- 36.2 Samples
- 36.3 Misalignment test
- 37 Contact endurance test [Go to Page]
- 37.1 Equipment
- 37.2 Test sequence
- 37.3 Compliance
- Bibliography
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Diagram showing the use of the accessories
- Figure 2 – Lug terminals
- Figure 3 – Mantle terminals
- Figure 4 – Pillar terminals
- Figure 5 – Saddle terminals
- Figure 6 – Screw-type terminals
- Figure 7 – Stud terminals
- Figure 8 – Test piston
- Figure 9 – Gauge "A" for checking shutters
- Figure 10 – Gauge "B" for checking shutters
- Figure 11 – Gauges for testing insertability of round unprepared conductor shaving the maximum specified cross-section
- Figure 12 – Equipment test arrangement
- Figure 13 – Apparatus for checking the withdrawal force
- Figure 14 – Verification of the latching device
- Figure 15 – Circuit diagrams for breaking capacity and normal operation tests
- Figure 16 – Points of measurement
- Figure 17 – Apparatus for testing the cable anchorage
- Figure 18 – Ball impact test
- Figure 19 – Arrangement for mechanical strength testfor EV plugs and vehicle connectors
- Figure 20 – Apparatus for flexing test
- Figure 21 – Diagram of the test circuit for the verification of short-circuit current withstand of two-pole equipment on a single-phase AC or DC
- Figure 22 – Diagram of the test circuit for the verification of short-circuit current withstand of three-pole equipment
- Figure 23 – Diagram of the test circuit for the verification ofshort-circuit current withstand of four-pole equipment
- Figure 24 – Overview of the mechanical load test
- Figure 25 – Application of external mechanical load (mounted according to Figure 24)
- Figure 26 – Temperature rise criteria under external mechanical load
- Figure 27 – Forced-air circulating oven
- Figure 28 – Thermal cycling
- Figure 29 – Pass/fail based on temperature rise criteria
- Tables [Go to Page]
- Table 1 – Size for conductors
- Table 2 – Short-time test currents
- Table 3 – Values for flexing under mechanical load test
- Table 4 – Value for terminal pull test
- Table 5 – Withdrawal force with respect to ratings
- Table 6 – Cable length used to determine pull force on retaining means
- Table 7 – Test voltage for dielectric strength test
- Table 8 – Breaking capacity
- Table 9 – Normal operation
- Table 10 – Test current and nominal cross-sectional areas of copper conductors for temperature rise test
- Table 11 – Pull force and torque test values for cable anchorage
- Table 12 – Summary of mechanical tests
- Table 13 – Impact energy for ball impact test
- Table 14 – Mechanical load flexing test
- Table 15 – Torque test values for glands
- Table 16 – Pulling force on insulated end caps
- Table 17 – Tightening torque for verificationof mechanical strength of screw-type terminals
- Français [Go to Page]
- SOMMAIRE
- AVANT-PROPOS
- INTRODUCTION
- 1 Domaine d’application
- 2 Références normatives
- 3 Termes et définitions
- 4 Généralités [Go to Page]
- 4.1 Exigences générales
- 4.2 Composants [Go to Page]
- 4.2.1 Caractéristiques assignées
- 4.2.2 Assemblage mécanique
- 4.2.3 Parties transportant le courant des composants intégrés
- 4.2.4 Raccordements électriques
- 4.3 Généralités sur les essais
- 5 Caractéristiques assignées [Go to Page]
- 5.1 Plages des tensions assignées d’emploi recommandées
- 5.2 Courants assignés recommandés [Go to Page]
- 5.2.1 Généralités
- 5.2.2 Courant assigné pour le signal ou les fonctions de contrôle
- 5.2.3 Appareils ne permettant pas la fermeture et la coupure d’un circuit électrique en charge
- 5.2.4 Appareils permettant, ou ne permettant pas, la fermeture et la coupure d’un circuit électrique en charge
- 6 Connexion entre l’alimentation électrique et le véhicule électrique [Go to Page]
- 6.1 Interfaces
- 6.2 Interface basique
- 6.3 Interface en courant continu
- 6.4 Interface combinée
- 7 Classification des appareils [Go to Page]
- 7.1 Selon le besoin
- 7.2 Selon le mode de raccordement des conducteurs
- 7.3 Selon la réparabilité
- 7.4 Selon les manœuvres d’un point de vue électrique
- 7.5 Selon leur interface
- 7.6 Selon les dispositifs de blocage
- 7.7 Selon les dispositifs de verrouillage
- 7.8 Selon la présence d’obturateur(s)
- 8 Marquage
- 9 Dimensions
- 10 Protection contre les chocs électriques [Go to Page]
- 10.1 Généralités
- 10.2 Appareils avec obturateurs
- 10.3 Séquencement des contacts et ordre d’insertion et de retrait du contact
- 10.4 Montage incorrect
- 11 Section et couleur des conducteurs de terre et de neutre
- 12 Dispositions pour la mise à la terre
- 13 Bornes [Go to Page]
- 13.1 Exigences communes
- 13.2 Bornes à vis
- 13.3 Essais mécaniques sur les bornes
- 14 Dispositifs de verrouillage [Go to Page]
- 14.1 Appareils avec dispositif de verrouillage
- 14.2 Appareils avec dispositif de coupure incorporé
- 14.3 Dispositifs pour circuit de commande et éléments de l’interrupteur
- 14.4 Contacts pilotes et circuits auxiliaires
- 15 Résistance au vieillissement du caoutchouc et des matériaux thermoplastiques
- 16 Construction générale
- 17 Construction des socles de prise de courant – Généralités
- 18 Construction des fiches VE et des prises mobiles de véhicule
- 19 Construction des socles de connecteur de véhicule
- 20 Degrés de protection
- 21 Résistance d’isolement et rigidité diélectrique
- 22 Pouvoir de coupure
- 23 Fonctionnement normal [Go to Page]
- 23.1 Contraintes mécaniques, électriques et thermiques et contaminants
- 23.2 Essai d’endurance de charge
- 23.3 Essai d’endurance hors charge
- 23.4 Ressorts des couvercles
- 24 Echauffement
- 25 Câbles souples et leur raccordement [Go to Page]
- 25.1 Décharge de tension
- 25.2 Exigences pour fiches VE et prises mobiles de véhicule [Go to Page]
- 25.2.1 Fiches VE et prises mobiles de véhicule non démontables
- 25.2.2 Fiches VE et prises mobiles de véhicule démontables
- 25.3 Fiches VE et prises mobiles de véhicule équipées d’un câble souple
- 26 Résistance mécanique [Go to Page]
- 26.1 Généralités
- 26.2 Impacts de balle
- 26.3 Essai de chutes
- 26.4 Essai de flexion
- 26.5 Essai de presse-étoupe
- 26.6 Obturateurs
- 26.7 Embouts isolants [Go to Page]
- 26.7.1 Généralités
- 26.7.2 Embouts isolants – Essai de changement de température
- 26.7.3 Embouts isolants – Essai de traction
- 27 Vis, parties transportant le courant et connexions
- 28 Lignes de fuite, distances dans l’air et distances à travers le composé de remplissage
- 29 Résistance à la chaleur et au feu
- 30 Corrosion et résistance à la rouille
- 31 Courant de court-circuit conditionnel [Go to Page]
- 31.1 Généralités
- 31.2 Caractéristiques assignées et conditions d’essai
- 31.3 Circuit d’essai
- 31.4 Etalonnage
- 31.5 Procédure d’essai
- 31.6 Comportement des appareils soumis à essai
- 31.7 Conditions d’acceptation
- 32 Compatibilité électromagnétique [Go to Page]
- 32.1 Immunité
- 32.2 Emission
- 33 Ecrasement par roulage de véhicule
- 34 Cycle thermique [Go to Page]
- 34.1 Généralités
- 34.2 Essai d’échauffement initial
- 34.3 Essai du cycle thermique
- 34.4 Essai d’échauffement final
- 35 Exposition à l’humidité [Go to Page]
- 35.1 Généralités
- 35.2 Essai d’échauffement initial
- 35.3 Essai d’humidité
- 35.4 Essai d’échauffement final
- 36 Désalignement [Go to Page]
- 36.1 Généralités
- 36.2 Echantillons
- 36.3 Essai de désalignement
- 37 Essai d’endurance de contact [Go to Page]
- 37.1 Equipement
- 37.2 Séquence d’essais
- 37.3 Conformité
- Bibliographie
- Figures [Go to Page]
- Figure 1 – Schéma indiquant l’utilisation des appareils
- Figure 2 – Borne pour cosses et barrettes
- Figure 3 – Bornes à trou
- Figure 4 – Bornes à trou
- Figure 5 – Bornes à plaquette
- Figure 6 – Bornes à vis
- Figure 7 – Bornes à goujon fileté
- Figure 8 – Piston d’essai
- Figure 9 – Calibre "A" de vérification des obturateurs
- Figure 10 – Calibre "B" de vérification des obturateurs
- Figure 11 – Calibres pour soumettre à essai la capacité d’insertion des conducteurs circulaires sans préparation ayant une section maximale spécifiée
- Figure 12 – Disposition de l’appareillage d’essai
- Figure 13 – Appareil de vérification de la force de séparation
- Figure 14 – Vérification du dispositif d’accrochage
- Figure 15 – Schémas du circuit pour les essais de pouvoir de coupure et de fonctionnement normal
- Figure 16 – Points de mesure
- Figure 17 – Appareil d’essai du dispositif d’ancrage de câble
- Figure 18 – Appareil d’essai d’impacts de balle
- Figure 19 – Dispositif pour l’essai de la résistance mécanique des fiches VE et des prises mobiles de véhicule
- Figure 20 – Appareil d’essai de flexion
- Figure 21 – Schéma du circuit d’essai pour la vérification de la tenue au courant de court-circuit d’un matériel bipolaire en monophasé, en courant alternatif ou en courant continu
- Figure 22 – Schéma du circuit d’essai pour la vérification de la tenue au courant de court-circuit d’un matériel tripolaire
- Figure 23 – Schéma du circuit d’essai pour la vérification de la tenue au courant de court-circuit d’un matériel tétrapolaire
- Figure 24 – Vue d’ensemble de l’essai de charge mécanique
- Figure 25 – Application d’une charge mécanique externe (montée conformément à la Figure 24)
- Figure 26 – Critères d’échauffement sous charge mécanique externe
- Figure 27 – Four à circulation forcée
- Figure 28 – Cycle thermique
- Figure 29 – Réussite/échec à partir du critère d’échauffement
- Tableaux [Go to Page]
- Tableau 1 – Section des conducteurs
- Tableau 2 – Courants d’essai brefs
- Tableau 3 – Valeurs pour l’essai de flexion sous charge mécanique
- Tableau 4 – Valeurs pour l’essai de traction sur borne
- Tableau 5 – Force de séparation en fonction des caractéristiques assignées
- Tableau 6 – Longueur de câble utilisée pour déterminer la force de traction sur le dispositif de retenue
- Tableau 7 – Tension d’essai pour l’essai de rigidité diélectrique
- Tableau 8 – Pouvoir de coupure
- Tableau 9 – Fonctionnement normal
- Tableau 10 – Courant d’essai et section nominale des conducteurs en cuivre pour l’essai d’échauffement
- Tableau 11 – Valeurs d’essai des forces de traction et de couple pour ancrage de câble
- Tableau 12 – Enumération des essais mécaniques
- Tableau 13 – Energie d’impact pour l’essai d’impacts de balle
- Tableau 14 – Essai de flexion sous charge mécanique
- Tableau 15 – Valeurs du couple d’essai pour les presse-étoupes
- Tableau 16 – Force de traction sur les embouts isolants
- Tableau 17 – Couple de serrage pour la vérificationde la résistance mécanique des bornes à vis [Go to Page]
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