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BS EN 60068-2-83:2011 Environmental testing - Tests. Test Tf: Solderability testing of electronic components for surface mounting devices (SMD) by the wetting balance method using solder paste, 2011
- 30253048-VOR.pdf [Go to Page]
- English
[Go to Page]
- CONTENTS
- FOREWORD
- INTRODUCTION
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions
- 4 Test [Go to Page]
- 4.1 General description
- 4.2 Test methods
- 5 Preconditioning
- 6 Preparation [Go to Page]
- 6.1 Solder paste
- 6.2 Test jig plate
- 6.3 Specimen holder
- 7 Quick heating method [Go to Page]
- 7.1 Equipment
- 7.2 Test jig plate
- 7.3 Preparation
- 7.4 Test condition
- 7.5 Test procedure
- 7.6 Presentation of the result
- 7.7 Characterisation parameter examples
- 8 Synchronous method [Go to Page]
- 8.1 Equipment
- 8.2 Test jig plate
- 8.3 Synchronous fixture
- 8.4 Preparation
- 8.5 Test condition
- 8.6 Test procedure
- 8.7 Presentation of the results
- 8.8 Characterisation parameter examples
- 9 Temperature profile method [Go to Page]
- 9.1 Equipment
- 9.2 Test jig plate
- 9.3 Preparation
- 9.4 Test condition
- 9.5 Test procedure
- 9.6 Presentation of the result
- 9.7 Characterisation parameter examples
- Annex A (normative)
Equipment for the quick heating and synchronous method
- Annex B (informative) Reading of the output data and correction of the result
in the quick heating test
- Annex C (normative)
Test equipment for the temperature profile method
- Annex D (informative) Reading of the output data and correction of the result
in the temperature profile test
- Annex E (informative)
Caveats / Notes
- Bibliography
- Figures
[Go to Page]
- Figure 1 – Examples of the quick heating method test equipment
- Figure 2 – Example of test jig plate for quick heating and synchronous method
- Figure 3 – Example of the temperature profile
- Figure 4 – Example of applying solder paste to a test jig plate
- Figure 5 – Typical output shape of signal in the quick heating method
- Figure 6 – Example of synchronous method test equipment
- Figure 7 – Example of synchronous fixture
- Figure 8 – Typical output shape of signal in the synchronous method
- Figure 9 – Example of the system for temperature profile method test equipment
- Figure 10 – Example of the temperature profile
- Figure 11 – Example of applying solder paste to a test jig plate
- Figure 12 – Typical output shape of signal in the temperature profile method
- Figure B.1 – Typical wetting force changes in quick heating method
- Figure B.2 – Example of correction of the initial time of wetting (Fa is larger than 0,5F1,max)
- Figure B.3 – Example of correction of the initial time of wetting (Fa is 0,5F1,max or less)
- Figure D.1 – Typical output forms for profile temperature test
- Figure D.2 – The case when an extruding force (1,1Fmax or larger)is generated immediately after the beginning of wetting
- Figure E.1 – Explanation diagram of test procedure for the quick heating method
- Figure E.2 – Explanation diagram of test procedure for synchronous method
- Figure E.3 – Showing the wetting force (pull) of some solder pastes
- Figure E.4 – Explanation diagram of the test procedure for the temperature profile method
- Tables
[Go to Page]
- Table 1 – Specification of the test jig plate for quick heating and synchronous method
- Table 2 – Recommended test conditions of the quick heatingand synchronous method for rectangular SMD
- Table 3 – Specification of the test jig plate of the temperature profile method
- Table 4 – Recommended test conditions of the temperatureprofile method for rectangular SMD
- Français
[Go to Page]
- SOMMAIRE
- AVANT-PROPOS
- INTRODUCTION
- 1 Domaine d’application
- 2 Références normatives
- 3 Termes et définitions
- 4 Essai [Go to Page]
- 4.1 Description générale
- 4.2 Méthodes d’essai
- 5 Préconditionnement
- 6 Préparation [Go to Page]
- 6.1 Pâte à braser
- 6.2 Plaque du gabarit d'essai
- 6.3 Support de spécimen
- 7 Méthode du chauffage rapide [Go to Page]
- 7.1 Équipement
- 7.2 Plaque du gabarit d'essai
- 7.3 Préparation
- 7.4 Conditions d’essai
- 7.5 Procédure d’essai
- 7.6 Présentation des résultats
- 7.7 Exemples de paramètres de caractérisation
- 8 Méthode synchrone [Go to Page]
- 8.1 Équipement
- 8.2 Plaque du gabarit d'essai
- 8.3 Fixation synchrone
- 8.4 Préparation
- 8.5 Conditions d’essai
- 8.6 Procédure d’essai
- 8.7 Présentation des résultats
- 8.8 Exemples de paramètres de caractérisation
- 9 Méthode du profil de température [Go to Page]
- 9.1 Équipement
- 9.2 Plaque du gabarit d'essai
- 9.3 Préparation
- 9.4 Conditions d’essai
- 9.5 Procédure d’essai
- 9.6 Présentation des résultats
- 9.7 Exemples de paramètres de caractérisation
- Annexe A (normative)
Equipement pour la méthode synchrone et du chauffage rapide
- Annexe B (informative) Lecture des données de sortie et correction des résultats
dans l'essai de chauffage rapide
- Annexe C (normative)
Equipement d'essai pour la méthode du profil de température
- Annexe D (informative) Lecture des données de sortie et correction des résultats
dans l'essai du profil de température
- Annexe E (informative)
Notes et mises en garde
- Bibliographie
- Figures
[Go to Page]
- Figure 1 – Exemples d'équipement d'essai pour la méthode du chauffage rapide
- Figure 2 – Exemple de la plaque du gabarit d'essaipour la méthode synchrone et du chauffage rapide
- Figure 3 – Exemple de profil de température
- Figure 4 – Exemple d'application de pâte à braser à une plaque de gabarit d'essai
- Figure 5 – Forme de sortie typique d'un signal dans la méthode du chauffage rapide
- Figure 6 – Exemple d'équipement d'essai pour la méthode synchrone
- Figure 7 – Exemple de fixation synchrone
- Figure 8 – Forme de sortie typique d'un signal dans la méthode synchrone
- Figure 9 – Exemple de système pour l'équipement d'essaide la méthode du profil de température
- Figure 10 – Exemple de profil de température
- Figure 11 – Exemple d'application de pâte à braser à une plaque de gabarit d'essai
- Figure 12 – Forme de sortie typique d'un signaldans la méthode du profil de température
- Figure B.1 – Variations typiques de la force de mouillagedans la méthode du chauffage rapide
- Figure B.2 – Exemple de correction de l’instant initial de mouillage(Fa est supérieure à 0,5F1,max)
- Figure B.3 – Exemple de correction de l’instant initial de mouillage(Fa est inférieure ou égale à 0,5F1,max)
- Figure D.1 – Formes de sortie typiques pour l'essai du profil de température
- Figure D.2 – Cas où une force d'extrusion (supérieure ou égale à 1,1Fmax)est générée immédiatement après le début du mouillage
- Figure E.1 – Schéma d'explication de la procédure d'essaipour la méthode du chauffage rapide
- Figure E.2 – Schéma d'explication de la procédure d'essai pour la méthode synchrone
- Figure E.3 – Représentation de la force de mouillage (traction)de certaines pâtes à braser
- Figure E.4 – Schéma d'explication de la procédure d'essaipour la méthode du profil de température
- Tableaux
[Go to Page]
- Tableau 1 – Spécification de la plaque du gabarit d'essaipour la méthode synchrone et du chauffage rapide
- Tableau 2 – Conditions d'essai recommandées de la méthode du chauffage rapideet de la méthode synchrone pour des composants pour montageen surface (CMS) rectangulaires
- Tableau 3 – Spécification de la plaque du gabarit d'essaipour la méthode du profil de température
- Tableau 4 – Conditions d'essai recommandées de la méthode du profil de température pour des composants pour montage en surface (CMS) rectangulaires [Go to Page]
